檢驗方法的選擇正確與否將直接影響到檢驗的結(jié)果和檢驗的效率, 正是從這個意義上說：掌握檢驗的各種分類標準至關(guān)重要。
一、按照檢驗數(shù)量分類
1、免檢：免檢是指如果可以得到由有資格的單位進行過檢驗的可靠性資料、如合格證、檢驗報告等，就可以不需要檢驗。
免檢的適用范圍—生產(chǎn)過程穩(wěn)定對后續(xù)生產(chǎn)無影響時可采用免檢長期檢驗證明質(zhì)量優(yōu)良信譽很高的產(chǎn)品在交接中可采用免檢、國家批準的免檢產(chǎn)品或通過產(chǎn)品質(zhì)量認證的產(chǎn)品可采用免檢。
2、抽檢：抽檢是指按照一定的比例和取樣方法抽取樣品，通過逐個檢驗樣品品質(zhì)，判斷總體合格與否的檢驗。
3、全數(shù)檢驗(100%檢驗/產(chǎn)品篩選)：全數(shù)檢驗的含義—全數(shù)檢驗就是對全部產(chǎn)品逐個地進行測定，從而判定每個產(chǎn)品合格與否的檢驗。
（一）全數(shù)檢驗適用范圍
1、產(chǎn)品價值高但檢驗費用不高時應(yīng)全數(shù)檢驗；
2、關(guān)鍵質(zhì)量特性和安全性指標應(yīng)全數(shù)檢驗；
3、生產(chǎn)批量不大質(zhì)量又無可靠措施保證時應(yīng)全數(shù)檢驗；
4、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時應(yīng)全數(shù)檢驗；
5、精度要求比較高或?qū)ο碌拦ば蚣庸び绊懕容^大的質(zhì)量特性要全數(shù)檢驗；
6、手工操作比重大質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品要全數(shù)檢驗；
7、用戶退回的不合格交驗品應(yīng)全數(shù)重檢篩選不合格產(chǎn)品。
（二）全數(shù)檢驗存在的問題
1、需增加人員添置設(shè)備多設(shè)檢驗站點
2、人力有限的條件下進行全檢勢必要縮短每個產(chǎn)品的檢驗時間或減少檢驗項目這將降低產(chǎn)品質(zhì)量的保證程序?！?br />
特別提示：全數(shù)檢驗不能用于破壞性檢測等一些試驗費用昂貴的檢驗，對價值低、批量大的產(chǎn)品采用全檢顯得很不經(jīng)濟，全檢也存在著錯檢、漏檢。在一次全檢中平均只能檢出70%的不合格品，如果希望得到產(chǎn)品100%合格，必須重復多次進行全數(shù)檢驗才能接近100%合格，檢驗誤差與批量大小、不合格率高低、檢驗技術(shù)水平、責任心強弱等因素有關(guān)。
3、抽樣檢驗：
抽樣檢驗的含義：抽樣檢驗是按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷產(chǎn)品批合格或產(chǎn)品批不合格。
（三）抽樣檢驗適用范圍
1、量多值低且允許有不合格品混入的檢驗；
2、檢驗項目較多時；
3、希望檢驗費用較少時；
4、生產(chǎn)批量大、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況；
5、不易劃分單位產(chǎn)品的連續(xù)產(chǎn)品、例如鋼水、粉狀產(chǎn)品等；
6、帶有破壞性檢驗項目的產(chǎn)品；
7、生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品；
8、有少數(shù)產(chǎn)品不合格不會造成重大損失的情況；
9、希望檢驗對供應(yīng)商改進質(zhì)量起促進作用，強調(diào)生產(chǎn)方風險的場合。
（四）抽樣檢驗的缺點
經(jīng)抽檢合格的產(chǎn)品批中混雜一定數(shù)量的不合格品、抽檢存在一個錯判風險抽檢所提供的質(zhì)量情報比全檢少。
二、按照生產(chǎn)過程的順序分類
按生產(chǎn)過程的順序分有進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗、最終檢驗又包括半成品成品檢驗。
三、按照檢驗地點分類
1、集中檢驗：把被檢驗的產(chǎn)品集中在一個固定的場所進行檢驗：如檢驗站等一般半成品、成品的入庫檢驗采用集中檢驗的方式。
2、就地檢驗：就地檢驗也稱為現(xiàn)場檢驗，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場或產(chǎn)品存放地進行檢驗，在線檢驗是就地檢驗的一種方式，產(chǎn)品的生產(chǎn)一般要經(jīng)過很多工序，在生產(chǎn)過程中設(shè)定幾個檢驗工序稱為在線檢驗。
四、按數(shù)據(jù)性質(zhì)分類
1、計量值檢驗：計量值檢驗需要測量和記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值取得計量值數(shù)據(jù)并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標準對比，判斷產(chǎn)品是否合格。
2、計數(shù)值檢驗：為了提高生產(chǎn)效率常采用界限量規(guī)、塞規(guī)、卡規(guī)、通止規(guī)進行檢驗所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)，能取得具體的質(zhì)量特性數(shù)值。
五、按照檢驗手段分類
1、理化檢驗：理化檢驗就是以機械電子或化學量具為手段對產(chǎn)品的物理化學特性進行測定以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗方法。
2、感官檢驗：依靠人的感覺器官進行有關(guān)質(zhì)量特性或特征的評價判定的活動稱為感官檢驗如對產(chǎn)品表面的顏色光澤傷痕的檢查一般采用感官檢驗。
3、量值界限檢驗：如通止規(guī)的檢驗。
4、試驗性使用鑒別：試驗性使用鑒別是指對產(chǎn)品進行實際使用效果的檢驗。
六、按檢驗?zāi)康姆诸?/strong>
1、接收檢驗(驗收檢驗)：接收檢驗又稱驗收檢驗，指的是組織對供方供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行的檢驗。
2、控制檢驗：控制檢驗指在產(chǎn)品形成的整個過程中的適當階段所進行的檢驗。
3、監(jiān)督檢驗：監(jiān)督檢驗是指各級政府主管部門授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)，按計劃從市場或企業(yè)抽取產(chǎn)品所進行的市場抽查監(jiān)督檢驗，監(jiān)督檢驗的目的是為了對投入市場的產(chǎn)品質(zhì)量進行宏觀控制。
4、驗證性檢驗：驗證性檢驗指的是以驗證為目的的檢驗。
5、仲裁檢驗：仲裁檢驗指當供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)抽取樣品進行檢驗，提供仲裁機構(gòu)作為裁決的技術(shù)依據(jù)。
七、按檢驗周期分類
1、逐批檢驗：逐批檢驗是指對生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品逐批進行檢驗，逐批檢驗的目的在于判斷批產(chǎn)品的合格與否。
2、周期檢驗：周期檢驗是指按規(guī)定的時間間隔從逐批檢驗合格的某批或若干批中抽樣進行的檢驗。
3、按人員分類：
①自檢：自檢是指由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的規(guī)則對該工作進行的檢驗，自檢的結(jié)果可用于過程控制。
②互檢：互檢就是操作者之間對加工的產(chǎn)品零部件和完成的工作進行的相互檢驗。
③專檢：專檢是專職檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量進行的檢驗。
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