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營(yíng)養(yǎng)高鈣變細(xì)菌炸彈?奶粉大腸菌群超標(biāo)的污染原因及措施!
小楊 / 2025-03-01 09:05:51

 

百歐博偉生物:近期,市場(chǎng)監(jiān)管總局組織食品安全監(jiān)督抽檢1315批次樣品,檢出23批次樣品不合格。其中抽檢的青海某公司中老年?duì)I養(yǎng)高鈣牦牛奶粉中大腸菌群數(shù)超標(biāo)事件,再次敲響了乳制品行業(yè)微生物控制的警鐘。大腸菌群作為食品衛(wèi)生質(zhì)量的指示性指標(biāo),其超標(biāo)不僅反映生產(chǎn)過程中存在衛(wèi)生管理漏洞,更可能潛藏致病菌污染風(fēng)險(xiǎn)。本文將從專業(yè)角度剖析大腸菌群超標(biāo)的根本原因,并提出系統(tǒng)性解決方案,結(jié)合新型消毒技術(shù)的應(yīng)用,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)微生物污染的科學(xué)防控。
 
一、大腸菌群超標(biāo)的核心原因分析
 
1、原料污染:乳源與輔料的衛(wèi)生隱患
 
牦牛奶粉的原料包括生乳、鈣劑、維生素等。若生乳在擠奶、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中接觸糞便、污水或被污染的器具,可能直接引入大腸菌群。例如:
 
牧場(chǎng)衛(wèi)生管理不足:牦牛飼養(yǎng)環(huán)境未定期消毒,擠奶設(shè)備清潔不到位,導(dǎo)致生乳初始菌落數(shù)偏高。
 
輔料微生物控制缺失:鈣劑、維生素等輔料未經(jīng)過嚴(yán)格滅菌處理或儲(chǔ)存條件不當(dāng)(如溫濕度超標(biāo)),可能成為二次污染源。
 
2、生產(chǎn)過程污染:關(guān)鍵控制點(diǎn)失效
 
乳制品加工流程復(fù)雜,以下環(huán)節(jié)易引發(fā)污染:
 
設(shè)備與管道清潔不徹底:殘留乳脂、糖分等有機(jī)物為微生物繁殖提供溫床,尤其是巴氏殺菌后的冷卻、灌裝設(shè)備若未徹底消毒,可能滋生耐熱菌。
 
人員操作不規(guī)范:?jiǎn)T工手部衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)(如未按要求使用消毒液)、工作服未定期滅菌,或進(jìn)入潔凈區(qū)未嚴(yán)格執(zhí)行更衣程序,均可能通過接觸傳播大腸菌群。
 
車間環(huán)境微生物負(fù)荷超標(biāo):空氣凈化系統(tǒng)失效、地面積水未及時(shí)處理、通風(fēng)不良導(dǎo)致濕度升高,均可能增加環(huán)境中的微生物載量。
 
3、滅菌工藝參數(shù)偏差
 
牦牛奶粉生產(chǎn)通常采用高溫噴霧干燥工藝,但以下問題可能導(dǎo)致滅菌不徹底:
 
溫度與時(shí)間控制不當(dāng):若噴霧干燥塔溫度未達(dá)到工藝要求(如瞬時(shí)高溫不足),或物料停留時(shí)間過短,無法有效殺滅耐熱型大腸菌群。
 
設(shè)備老化或故障:加熱元件性能下降、熱風(fēng)分布不均,導(dǎo)致局部區(qū)域滅菌效果不達(dá)標(biāo)。
 
4、包裝與儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的二次污染
 
包裝材料滅菌不足:鋁箔袋、罐體等內(nèi)包裝若未經(jīng)過紫外線或臭氧消毒,可能攜帶大腸菌群。
 
冷鏈物流管理疏漏:運(yùn)輸過程中溫度波動(dòng)或車輛未定期消毒,可能造成產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)階段污染。
 
二、系統(tǒng)性解決方案與實(shí)施步驟
 
1、建立全鏈條衛(wèi)生管理體系
 
(1)原料端:源頭控制微生物輸入
 
牧場(chǎng)管理:實(shí)施HACCP體系,定期檢測(cè)牦牛乳房健康,采用自動(dòng)化擠奶設(shè)備并配備在線清洗(CIP)系統(tǒng),確保生乳菌落總數(shù)≤1×10? CFU/mL。
 
輔料驗(yàn)收:對(duì)維生素、鈣劑等輔料進(jìn)行大腸菌群指標(biāo)抽檢,要求供應(yīng)商提供第三方檢測(cè)報(bào)告,并采用輻照或高溫瞬時(shí)滅菌預(yù)處理。
 
(2)生產(chǎn)過程:強(qiáng)化關(guān)鍵控制點(diǎn)
 
設(shè)備消毒:每日生產(chǎn)結(jié)束后,使用食品級(jí)酸性清洗劑去除管道內(nèi)生物膜,再以過氧化氫銀離子復(fù)合消毒劑進(jìn)行終末消毒,確保設(shè)備表面微生物殘留≤1 CFU/cm²。
 
人員管理:推行“三級(jí)更衣制度”,配備手部自動(dòng)感應(yīng)消毒機(jī),定期開展微生物知識(shí)培訓(xùn),并建立員工健康檔案(每日體溫監(jiān)測(cè)、腹瀉癥狀報(bào)告)。
 
環(huán)境監(jiān)控:在灌裝區(qū)、冷卻區(qū)設(shè)置沉降菌采樣點(diǎn),每周檢測(cè)空氣浮游菌(標(biāo)準(zhǔn):≤100 CFU/m³),采用動(dòng)態(tài)空氣消毒技術(shù)(如臭氧+紫外線循環(huán)系統(tǒng))。
 
(3)滅菌工藝優(yōu)化
 
參數(shù)驗(yàn)證:通過熱穿透試驗(yàn)確定噴霧干燥塔的最低滅菌溫度(建議≥85℃)與物料停留時(shí)間(≥15秒),并安裝在線溫度監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)預(yù)警。
 
設(shè)備維護(hù):每月對(duì)加熱元件進(jìn)行校準(zhǔn),清理熱風(fēng)管道積塵,確保熱分布均勻性誤差≤±2℃。
 
(4)包裝與儲(chǔ)運(yùn)升級(jí)
 
包裝材料滅菌:采用環(huán)氧乙烷氣體對(duì)鋁箔袋進(jìn)行滅菌,滅菌后密封保存于潔凈室(環(huán)境等級(jí)≥ISO 8級(jí))。
 
冷鏈管理:運(yùn)輸車輛預(yù)冷至≤4℃,安裝GPS溫控記錄儀,每批次運(yùn)輸前后使用霧化過氧化氫對(duì)車廂消毒。
 
2、微生物檢測(cè)與追溯機(jī)制
 
快速檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用:在關(guān)鍵工序點(diǎn)(如殺菌后、灌裝前)采用ATP生物熒光法進(jìn)行衛(wèi)生評(píng)價(jià),確保檢測(cè)結(jié)果RLU值≤30。
 
批次追溯系統(tǒng):建立從原料到成品的批次編碼體系,一旦檢出大腸菌群超標(biāo),可通過ERP系統(tǒng)在2小時(shí)內(nèi)鎖定污染環(huán)節(jié)。
 
北京百歐博偉生物技術(shù)有限公司擁有對(duì)菌種、細(xì)胞、培養(yǎng)基、配套試劑等產(chǎn)品需求者的極優(yōu)質(zhì)服務(wù),對(duì)購買項(xiàng)目的前期資料提供,中期合同保證,后期貨物跟蹤到最終售后的確保項(xiàng)目準(zhǔn)確到位,都有相關(guān)人士進(jìn)行維護(hù),確保您在微生物菌種查詢網(wǎng)中獲得最優(yōu)質(zhì)服務(wù)!也正因?yàn)榇?,北京百歐博偉生物技術(shù)有限公司與國內(nèi)外多家研制單位、生物制藥、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)和科研院所院校、化工企業(yè)有著良好、長(zhǎng)期和穩(wěn)定的合作關(guān)系!
 
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